
Lodding — Profesjonell Loddeteknikk
IPC-sertifisert lodding med blyfri og blyholdig teknikk. Håndlodning, bølgelodning og selektiv lodding — alt utført av utdannede teknikere med 100% kvalitetskontroll etter IPC-A-610 Class 3 standard.
Sertifisert Lodding til Krevende Applikasjoner
Lodding er en kritisk prosess som krever presisjon, erfaring og stringent kvalitetskontroll. Hos NorKab er alle loddeoperatører IPC-sertifiserte og arbeider under kontrollerte betingelser med overvåket temperatur, flux-dosering og atmosfære.
Vi tilbyr både blyfri (SAC305, SN100C) og blyholdig (Sn63/Pb37) lodding avhengig av applikasjonskrav. Alle forbindelser inspiseres visuelt og etter behov med røntgen eller AOI (Automated Optical Inspection) for å sikre perfekte loddepunkter.
- IPC-A-610 Class 3 — høyeste kvalitetsnivå
- J-STD-001 sertifiserte operatører
- Blyfri og blyholdig kapasitet
- Temperaturprofilering og SPC-kontroll

Lodningsmetoder
Fire spesialiserte lodningsmetoder til enhver applikasjon
Håndlodning
Presis håndlodning utført av IPC-sertifiserte teknikere. Ideell til prototyper, lavvolum og komplekse forbindelser som krever manuell presisjon.
Temperatur: 200–450°C | Alle loddetyper | Through-hole & SMD
Bølgelodning
Automatisert bølgelodning til høyvolum through-hole komponenter. Blyfri og blyholdig prosess med nitrogen-atmosfære for optimal lodderesultat.
Kapasitet: 2 000+ PCB/dag | N₂-atmosfære | Fluxkontroll
Selektiv Lodding
Programmerbar selektiv lodding til spesifikke punkter på PCB med blandet teknologi. Kombinerer presisjonen fra håndlodning med automatiseringens pålitelighet.
Posisjonsnøyaktighet: ± 0,1 mm | Programmerbar | Multi-punkt
Lodding av Kabler
Spesialisert lodding av ledninger til PCB, plugger og terminaler. Hermetisk forsegling, tinning og lodding av flertrådskabler med presis temperaturkontroll.
Ledningsdimensjon: AWG 30 – AWG 8 | Tinning | Cup-terminaler
Standarder & Sertifiseringer
Vi overholder de strengeste internasjonale standarder for lodding
Akseptabilitet av Elektroniske Samlinger
Vi arbeider etter Class 3 (høyeste nivå) for alle loddeforbindelser, noe som sikrer den beste pålitelighet.
Krav til Loddede Forbindelser
Alle operatører er sertifisert etter J-STD-001 standarden med årlig resertifisering.
Rework & Reparasjon
Sertifiserte teknikere til rework og reparasjon av loddeforbindelser etter gjeldende standarder.
Miljøkrav
Full kompatibilitet med RoHS og REACH krav. Blyfri lodding som standard med blyholdig option.
Profesjonelt Loddeutstyr
Våre loddestasjoner og -anlegg er fra verdens førende produsenter og sikrer presis temperaturkontroll, konsistent flux-dosering og optimal lodderesultat.
- Weller WX høytytende loddestasjoner med digital temperaturkontroll
- Ersa Versaflow selektiv loddeanlegg med programmerbar multi-bølge
- Ersa Ecoselect bølgeloddeanlegg med N₂-atmosfære
- JBC presisjonsloddestasjoner til mikrolodning
- Nordson asymtek automatisk flux-dispenser
- Koh Young AOI-system til automatisert inspeksjon

Lodningsprosessen Trinn for Trinn
Forberedelse
Overflateklargjøring, flux-påføring og komponent-posisjonering med temperaturprofil-oppsett.
Forvarme
Gradvis oppvarming minimerer termisk stress og aktiverer flux for optimal befuktning.
Lodding
Presis lodding med kontrollert temperatur, tid og loddemetallmengde for perfekt forbindelse.
Inspeksjon
100% visuell inspeksjon etter IPC-A-610 samt stikkprøve-AOI og trekkstyrketest.

“Lodding er en kunstform som krever både teknisk viten og håndverksmessig dyktighet. Vi investerer massivt i utdanning av våre teknikere — hver eneste operatør er IPC-sertifisert og gjennomgår regelmessig kompetansevurdering. Det er denne kombinasjonen av utdanning, avansert utstyr og streng kvalitetskontroll som gjør at våre nordiske kunder kan stole på hver eneste loddeforbindelse.”
Hommer Zhao
Grunnlegger & CEO, NorKab
Begreper og definisjoner
En kabelsele er et system av ledere og kontakter der noen overganger kan kreve lodding i stedet for krymping, spesielt mot PCB eller spesialterminaler.
Kabelmontasje innebærer valg av riktig sammenføyningsmetode, enten krymping, lodding eller en kombinasjon, basert på krav til plass, miljø og service.
Lodding er en termisk sammenføyningsprosess der et loddemetall binder leder og terminal eller kretskortpunkt i en elektrisk ledende forbindelse.
Autoritative kilder
- Wikipedia: Soldering — grunnleggende forklaring av loddeprosessen og brukstilfeller.
- Wikipedia: IPC (electronics) — kontekst for standarder og kvalitetskrav i loddearbeid.
- Wikipedia: ISO 9001 — bakgrunn for prosessdokumentasjon og kvalitetsstyring.
Sammenligning av loddeprosesser
| Metode | Fordel | Typisk bruk |
|---|---|---|
| Håndlodning | Fleksibel og presis | Prototyper og spesialtilpasning |
| Bølgelodning | Skalerbar for volum | Through-hole og serieproduksjon |
| Selektiv lodding | Målrettet varmeinnføring | Blandede PCB-teknologier |
| Kabellodning | God for spesifikke termineringer | PCB-til-kabel og kopper |
Fordeler ved NorKabs Lodding
Presis Temperaturkontroll
Digital temperaturovervåking sikrer konstant loddetemperatur med ± 2°C nøyaktighet.
IPC-Sertifiserte Teknikere
Alle operatører er J-STD-001 sertifiserte med årlig resertifisering og kompetansevurdering.
100% Kvalitetsinspeksjon
Hver loddeforbindelse inspiseres visuelt etter IPC-A-610 Class 3 med supplement av AOI.
Blyfri & Blyholdig
Full kapasitet til begge loddetyper med separate linjer for å unngå krysskontaminering.
Komplett Sporbarhet
Digital sporbarhet fra loddemetall-batch til ferdig produkt med temperaturprofiler og inspeksjonsdata.
Bred Applikasjon
Fra PCB-montasje til kabel-lodding og spesialforbindelser — vi dekker alle lodningsbehov.
Anonymisert prosjekt fra NorKabs case-arkiv
mining · Australia · 2025-Q4 → 2026-Q1 · wire-harness
Scenario
An Australian mining equipment integrator sought a supplier for custom low-to-moderate volume wiring harnesses, with projected significant volume scaling over a three-year horizon.
Utfordring
The client needed a supplier capable of handling initial low-volume prototype runs while supporting a rapid scale-up to high volumes, all while competing against their existing vendor base.
Løsning
Provided a competitive quotation for the initial low-volume order with a 4-week lead time, demonstrating manufacturing flexibility for low-volume starts and outlining capacity planning for future volume scaling.
Resultat
Successfully entered the vendor evaluation shortlist, with the client initiating parallel inquiries for additional projects and planning a factory audit to finalize the long-term partnership.
Konkrete tall
- 20 sets initial order
- 4-week lead time
- Forecast: 50 sets in 2026
- Forecast: 500 sets in 2027
- Forecast: 1000 sets in 2027
Casen er anonymisert. Konkrete tall, region og industri er gjengitt verbatim fra NorKabs interne case-arkiv. Kunde- og programnavn er bevisst ikke oppgitt.
Vanlige spørsmål
Når skal man velge lodding fremfor krympning?
Lodding er ideelt til PCB-forbindelser, tinnforbindelser til kabler, reparasjon og applikasjoner som krever gasstette forbindelser. Krympning foretrekkes til standard terminal-til-ledning forbindelser i ledningsnett.
Tilbyr dere blyfri lodding?
Ja, vi tilbyr blyfri lodding som standard med SAC305 og SN100C legeringer. Vi kan også utføre blyholdig lodding (Sn63/Pb37) til applikasjoner som krever dette, f.eks. militær og aerospace.
Hvordan sikrer dere kvaliteten av loddeforbindelser?
Vi anvender IPC-A-610 Class 3 som kvalitetsstandard med 100% visuell inspeksjon. I tillegg bruker vi AOI (Automated Optical Inspection), røntgeninspeksjon for BGA og skjulte forbindelser, samt trekkstyrketest.
Kan dere lodde fine ledninger til PCB?
Ja, vi lodder ledninger ned til AWG 30 direkte til PCB-pads med presisjonsloddestasjoner. Vi tilbyr også automatisert lodding av flere ledninger til PCB via spesialdesignede fixtures.
Hvilke legeringer bruker dere oftest?
I blyfri prosesser brukes ofte SAC305 og SN100C, mens spesialkrav kan kreve andre legeringer. Valget styres av standardkrav, termisk profil og produktets sluttmiljø.
Behov for Profesjonell Lodding?
Kontakt oss for å diskutere dine lodningsbehov. Vi tilbyr gratis prosess-evaluering og kan ha en prototype klar innen 24 timer.