Testutstyr med skjerm og tilkoblingspunkt på en arbeidsbenk
Kontroll etter avtalt plan

Test & Inspeksjon — Kontroll etter avtalt plan

Kontinuitetstest, hi-pot-test, visuell inspeksjon og trekkprøve etter avtalt testplan. Metode, omfang og akseptgrenser fastsettes ut fra produktets krav før produksjon.

Etter avtaleTestdekningOmfang fastsettes per prosjekt
Opp til 5 kVHi-Pot SpenningAC/DC isolasjon
< 1 mΩMotstandsmålingMikro-ohm nøyaktighet
Opp til 500 NTrekkstyrkeIPC/WHMA-A-620
1 024+TestpunkterPer testoppstilling
Batch/serieSporbarhetDigital datalogging

Kvalitet Uten Kompromiss

Hos NorKab er test og inspeksjon ikke en ettertanke — det er en integrert del av produksjonsprosessen. Testomfang avtales; kontinuitets- og pinnekart-test på hver enhet kan avtales sammen med andre kontroller som produktet krever.

Våre testfasiliteter omfatter avansert utstyr til elektrisk test, mekanisk test og visuell inspeksjon. Alle testresultater logges digitalt for full sporbarhet og kan leveres som del av dokumentasjonspakken.

Våre Testmetoder

Fire spesialiserte testmetoder sikrer komplett kvalitetskontroll

Operatør med kabelsett ved en testbenk med skjerm

Kontinuitetstest

Automatisert punkt-til-punkt kontinuitetstest verifiserer at alle ledninger er korrekt forbundet. Systemet kontrollerer for åpne forbindelser, kortslutninger og feilforbindelser med opp til 1 024 testpunkter per kabelsett.

  • Opp til 1 024 testpunkter
  • Automatisk feilidentifikasjon
  • Test av motstand < 1 mΩ
  • Batch-testing med datalogging
To operatører arbeider med ledningsnett ved en benk med tilkoblingsutstyr

Hi-Pot Test (Isolasjonstest)

High-potential test (hi-pot) verifiserer isolasjonsintegriteten ved å påføre høy spenning mellom ledere. Testen avslører isolasjonsfeil som ikke kan detekteres med standard kontinuitetstest.

  • AC-test opp til 5 000 V
  • DC-test opp til 6 000 V
  • Lekkstrøm < 1 mA grense
  • Automatisk pass/fail-bedømmelse
Operatør arbeider ved en montasjeplate med tegning og ledninger

Visuell Inspeksjon

Grundig visuell inspeksjon etter IPC/WHMA-A-620 standard kontrollerer krympekvalitet, loddeforbindelser, isolering, merking, ledningsføring og mekanisk integritet av alle samlinger.

  • IPC/WHMA-A-620 etter prosjektkrav
  • Forstørret inspeksjon 3-10x
  • Sjekkliste-basert kontroll
  • Fotografisk dokumentasjon
Gangbane mellom materialhyller og arbeidsbenker i produksjonslokalet

Trekkstyrketest

Trekkprøven måler styrken i forbindelsen som prøves. Prøveomfang og akseptgrenser avtales ut fra komponentdata og relevante IPC/WHMA-A-620-kriterier; resultatet dokumenterer ikke styrken i uprøvde forbindelser.

  • Opp til 500 N trekkraft
  • Programmerbar kraftprofil
  • Automatisk pass/fail
  • Digital data-logging

Testprosessen Trinn for Trinn

01

Programmering

Testprogram settes opp etter kundens spesifikasjoner med alle nødvendige testpunkter og grenseverdier.

02

Første Artikkel

Første artikkel testes grundig og valideres mot spesifikasjon innen serieproduksjon påbegynnes.

03

Test etter avtalt plan

Avtalte kontroller utføres med definerte grenseverdier. Omfang og datalogging fastsettes per prosjekt.

04

Rapportering

Komplett testrapport genereres med alle måledata, pass/fail status og statistisk sammenfatning.

Vårt Testutstyr

Gangbane mellom materialhyller og arbeidsbenker i produksjonslokalet

Kvalitetsinspeksjonsavdeling

Dedikert inspeksjonsavdeling med fullt utstyrt kvalitetslaboratorium

Operatør med kabelsett ved en testbenk med skjerm

Kontinuitetstestutstyr

Automatisert kontinuitetstester med opp til 1 024 kanaler

To operatører arbeider med ledningsnett ved en benk med tilkoblingsutstyr

Kabeltestmaskin

Avansert kabeltestmaskin til hi-pot og isolasjonstest

Operatør arbeider ved en montasjeplate med tegning og ledninger

Tekniske Tegninger & Instruksjoner

Detaljerte arbeidsinstruksjoner sikrer konsistent kvalitet

Operatør med kabelsett ved en testbenk med skjerm
Dataanalyse

Datadrevet Kvalitetsstyring

Alle testresultater logges digitalt i vår kvalitetsdatabase. Vi anvender statistisk prosesskontroll (SPC) til å overvåke trender, identifisere potensielle problemer tidlig og drive kontinuerlig forbedring av våre prosesser.

Sanntids-Dashboard

Live testresultater og -statistikk tilgjengelig for alle kvalitetsmedarbeidere

Trend-Analyse

SPC-basert trendovervåking identifiserer avvik før de blir defekter

Sporbarhet

Full sporbarhet fra råmateriale til ferdig produkt med unikt serienummer

Kunderapporter

Skreddersydde testrapporter med alle relevante måledata og statistikk

Hommer Zhao, Grunnlegger og daglig leder

Hommer Zhao

Grunnlegger og daglig leder, NorKab

Begreper og definisjoner

En kabelsele er en komplett samling av ledere, kontakter og beskyttelse som må testes som en funksjonell enhet, ikke bare som løse deler.

Kabelmontasje innebærer at kabler produseres, merkes og verifiseres mot spesifikasjon før de går videre til integrasjon eller levering.

Hi-pot-test er en isolasjonstest med høy spenning som brukes for å avdekke svakheter som vanlig kontinuitetsmåling ikke fanger opp.

Autoritative kilder

  • IPC-standarder — standardmiljøet som mange krav til produksjon og kontroll bygger på.
  • ISO 9001 — kontekst for prosesskontroll, sporbarhet og kvalitetsstyring.
  • IATF 16949 — relevant for testdisciplin i krevende industrisegmenter.

Testmatrise for kabelproduksjon

TesttypeHva verifiseresNår brukes den
KontinuitetRiktig elektrisk forbindelseAlle standardserier
Hi-potIsolasjonsstyrke og lekkasjeSikkerhetskritiske produkter
Visuell inspeksjonTerminering, merking og utførelseAlle batcher
TrekkstyrkeMekanisk holdbarhet i forbindelseProsessoppsett og stikkprøver

Fordeler ved NorKabs Test & Inspeksjon

Avtalt testdekning

Kontinuitets- og pinnekart-test på hver enhet kan avtales. Øvrig testomfang fastsettes i testplanen.

Avansert Utstyr

Automatiserte testsystemer med opp til 1 024 testpunkter og mikro-ohm presisjon.

SPC-Overvåking

Statistisk prosesskontroll i sanntid med trend-analyse og tidlig avviksdeteksjon.

Digital Sporbarhet

Full sporbarhet med unik identifikasjon fra materiale til ferdig og testet produkt.

Multistandarder

Test etter IPC/WHMA-A-620, IPC-A-610 og kundespesifikke krav.

Dokumentasjon

Avtalte testrapporter med måledata, SPC-statistikk og relevant komponentdokumentasjon.

Vanlige spørsmål

Kan elektrisk test på hver enhet avtales?

Ja. Testomfang avtales per prosjekt; kontinuitets- og pinnekart-test på hver enhet kan avtales. Testplanen angir metoder, grenseverdier, dokumentasjon og om øvrige elektriske, mekaniske og visuelle kontroller utføres på hver enhet eller som stikkprøver.

Kan dere levere testrapporter med leveransen?

Ja, vi leverer komplette testrapporter som standard del av dokumentasjonen. Rapportene inkluderer individuelle testresultater, SPC-statistikk, pass/fail-oversikt og kan tilpasses etter kundens krav.

Hva er hi-pot test, og når er det nødvendig?

Hi-pot (high-potential) test påfører høy spenning mellom ledere for å verifisere isolasjonsintegriteten. Det er nødvendig for sikkerhetskritiske applikasjoner, medisinsk utstyr, automotive og elektriske installasjoner. Vi kan teste opp til 5 000 V AC og 6 000 V DC.

Tilbyr dere spesialiserte testtjenester?

Ja, vi kan utvikle skreddersydde testprosedyrer og -fixtures til komplekse produkter. Vi tilbyr også funksjonstest, miljøtest (temperatur, fuktighet) og akselerert levetidstest i samarbeid med våre testpartnere.

Kan testdata kobles til batch og serienummer?

Ja, testoppsettene kan kobles til batchnummer, serienummer og produksjonsordre slik at kunden får tydelig sporbarhet ved avvik, rework eller revisjon.

Behov for Pålitelig Kvalitetskontroll?

Kontakt oss i dag for å diskutere dine testkrav. Vi utvikler skreddersydde testprosedyrer med avtalte metoder, grenser, kontrollomfang og rapportering.