En fullstendig RFQ til en OEM-leverandør av ledningsnett må inneholde revisjonsstyrt tegning, stykkliste med produsent og delenummer, pinneoppsett, ledertype, lengder med målepunkter og toleranser, miljøkrav og målbare testgrenser. Legg også ved årsvolum, partistørrelse, leveringsplan og dokumentasjonskrav. Be leverandøren prise verktøy, testadapter og førstestykkskontroll separat, og liste alle forbehold og foreslåtte komponentbytter. Da kan tilbudene sammenlignes på samme tekniske grunnlag.
RFQ-en bør støtte kriteriene i guiden for å velge leverandør av ledningsnett og gi nok data til validering og godkjenning av en ny leverandør. For serieprodukter bør kravene samtidig knyttes til en tydelig løsning for OEM-ledningsnett.
En RFQ er en forespørsel om tilbud som beskriver produkt, volum, krav, dokumentasjon og tidsplan før leverandøren gir pris. For ledningsnett bør RFQ-en dekke lederdimensjon, kontakt, pinneoppsett, lengde, toleranse, IP-krav, test, merking, sertifikater, emballasje og revisjon. NorKab bruker slike punkter når vi vurderer OEM-ledningsnett, skreddersydde ledningsnett og kabelmontasje for norsk industri.
Kort svar: hva må en komplett RFQ inneholde?
- Tegning eller 3D-underlag med revisjon, pinneoppsett, lengde og toleranser.
- Stykliste med produsent, delenummer, godkjente alternativer og krav til sporbarhet.
- Elektriske krav: lederdimensjon, strøm, spenning, testspenning og skjerming.
- Miljøkrav: IP67, IP68, temperatur, vibrasjon, kjemikalier og bruksmiljø.
- Kommersielle krav: årsvolum, partistørrelse, leveringsplan, emballasje og dokumentasjon.
1. Start med funksjonen, ikke bare delenummeret
En teknisk RFQ bør forklare hva kabelsettet gjør i produktet. Er det en 24 V signalkabel i et kontrollskap, et kraftledningsnett i en mobil maskin, et vanntett sensorkabelsett, eller en del av et medisinsk instrument? Funksjonen avgjør hvilke krav som er kritiske. Et signalpar kan trenge skjerming og kontrollert terminering. En kraftleder kan trenge større tverrsnitt, temperaturmargin og sikker avlastning. En kabel i utendørs miljø kan trenge PUR-kappe, IP68-tetting og UV-bestandighet.
AWG er et amerikansk system for lederdimensjon, mens norske og europeiske tegninger ofte bruker mm². Begge kan fungere, men RFQ-en bør være konsekvent. Hvis tegningen sier AWG 20, men stykklisten sier 0,5 mm², må leverandøren avklare før pris. Slike små avvik kan stoppe tilbudet i flere dager. For høyere strøm må også buntfaktor, omgivelsestemperatur og spenningsfall vurderes, særlig i kompakte skap eller lukkede kapslinger.
For kontakter bør RFQ-en angi eksakt produsent og delenummer der kunden har låst designet. Hvis alternativer er tillatt, bør det stå tydelig hvilke produsenter som kan brukes, for eksempel Molex, TE Connectivity, Deutsch eller Amphenol. NorKab støtter blant annet kontrollert krymping og kontaktvalg der terminal, verktøy og leder må passe sammen.
Regneeksempel: 22 AWG i en 24 V-krets
Belden 8503 er en 22 AWG-leder med sju fortinnede kobbertråder. Databladet oppgir nominell ledermotstand 16,2 Ω/1000 fot, tilsvarende omtrent 53,1 mΩ/m, og driftstemperatur −40 til +105 °C. Strømverdien 11 A gjelder én leder fritt i luft ved 30 °C; den kan ikke overføres direkte til et tett ledningsnett.
Som beregningseksempel, ikke måledata fra NorKab: Ved 2 m fremleder og 2 m returleder av denne typen blir nominell sløyfemotstand 4 × 0,0531 = 0,212 Ω. Med 2 A last gir det omtrent 0,425 V spenningsfall, eller 1,77 % av 24 V, og 0,85 W samlet ledertap. Kontaktmotstand og temperaturøkning kommer i tillegg. RFQ-en bør derfor angi tillatt spenningsfall ved lasten og varm drift, ikke bare AWG og forsyningsspenning.
Kontaktstørrelse er ikke det samme som AWG
I TE Connectivitys oversikt over DEUTSCH-familien er DTM oppgitt med kontaktstørrelse 20 og 7,5 A, DT med størrelse 16 og 13 A, og DTP med størrelse 12 og 25 A kontinuerlig kapasitet per kontakt. Tallene 20, 16 og 12 beskriver her kontaktstørrelsen, ikke lederens AWG. Lås derfor hus, terminal, ledertverrsnitt og isolasjonsdiameter hver for seg; vurder dessuten temperatur og samtidig belastning før merkestrømmen brukes som dimensjoneringsgrunnlag.
2. De vanligste hullene i norske RFQ-er
Den vanligste mangelen er uklare lengder. En forespørsel kan si 1 meter kabel, men ikke definere om lengden måles fra kontaktfront, bakhylse, støp, strekkavlastning eller kuttet kabelende. For en enkel kabel er dette kanskje ufarlig. For et ledningsnett med flere grener kan 20 mm feil gi dårlig passform i sluttmontasje. Tegningen bør derfor vise referansepunkt, grenpunkt og toleranse, for eksempel 750 mm ±10 mm fra frontflaten på kontakt A til frontflaten på kontakt B.
Den andre mangelen er testkrav. Mange RFQ-er sier bare «testet før levering». Det er for svakt. En kabel kan testes for kontinuitet og kortslutning, men også for isolasjonsmotstand, dielektrisk styrke, høyspenning, kontaktmotstand, skjermforbindelse eller RF-egenskaper. For isolasjonsmotstand må målespenning, stabiliseringstid, målepunkter og minste motstand i MΩ angis. For dielektrisk holdfasthet (hipot) må AC/DC, prøvespenning, opptrapping, holdetid og grense for lekkstrøm angis. Spenningen må velges etter produktkrav og komponentenes tåleevne; 500 VDC er ikke et universelt krav for lavspente kabelsett. Hvis testdata skal lagres per serienummer, må det også prises.
Den tredje mangelen er miljø. IP68 er ikke komplett uten dybde og tid. Vibrasjon er ikke komplett uten nivå, retning og varighet. Temperatur er ikke komplett uten minimum, maksimum og om kabelen skal bøyes ved lav temperatur. Bakgrunn om IP-klassifisering finnes i den offentlige oversikten over IP-kode, men tegningen må gjøre kravet konkret.
3. Sjekkliste for tekniske krav
En komplett RFQ bør ha én gjeldende tegning eller datapakke. Den bør vise alle kabelender, kontakter, pinner, lederfarger, skjerm, jordpunkt, krympestrømpe, merking, strekkavlastning og mekanisk beskyttelse. Hvis det finnes en fysisk prøve, bør den aldri være eneste sannhet. Prøver er nyttige for å forstå form og montasje, men de må støttes av revisjonsstyrt dokumentasjon. Hvis prøve og tegning avviker, må RFQ-en si hva som gjelder.
Stykklisten bør skille mellom låste komponenter og godkjente alternativer. Låste komponenter er delenummer kunden har validert og ikke vil endre. Godkjente alternativer er komponenter leverandøren kan bruke hvis tekniske krav er like og kunden godkjenner. For norske OEM-er med serieproduksjon kan dette redusere risiko ved lang ledetid, men bare hvis avvik og alternativer håndteres skriftlig.
| RFQ-punkt | Hva bør stå i forespørselen? | Hvorfor det påvirker pris |
|---|---|---|
| Leder | AWG eller mm², isolasjon, farge, norm | Materialpris, strømkapasitet og verktøy |
| Kontakt | Produsent, delenummer, kjønn, pinner | Innkjøpstid, terminalvalg og krymp |
| Lengde | Målepunkt og toleranse | Kapping, jigg og sluttpassform |
| IP-krav | IP67 eller IP68 med definert test | Tetting, overstøping og validering |
| Test | Kontinuitet, høyspenning, rapportnivå | Testtid, fikstur og dokumentasjon |
| Merking | Etiketttekst, metode, plassering | Operasjonstid og sporbarhet |
En målbar kontinuitetsgrense må også skille kabelmotstand fra testadapterens motstand. Bruk beregnet maksimal ledermotstand ved aktuell lengde og temperatur, legg til godkjente kontaktgrenser, og angi hvordan måleledninger kompenseres. Ved lave motstandsgrenser kan fireledermåling være nødvendig. En fast summergrense kan både godkjenne en svak forbindelse og avvise en lang, korrekt kabel.
4. Dokumentasjon, standarder og akseptnivå
RFQ-en bør angi hvilket akseptnivå som gjelder. IPC/WHMA-A-620 er en vanlig akseptstandard for kabel- og ledningsnett. Bakgrunn om IPC finnes på IPC-siden. Hvis kunden krever Class 2 eller Class 3, må det stå på tegningen eller i innkjøpsspesifikasjonen. Class 3 påvirker inspeksjon, reparasjon, dokumentasjon og opplæring, og kan derfor påvirke pris og ledetid.
Sertifikatkrav bør også være konkrete. ISO 9001 er et kvalitetssystem, ikke en produktgodkjenning. Hvis kunden trenger materialsertifikat, samsvarserklæring, RoHS, REACH, UL-komponenter eller kundespesifikk testrapport, må dette angis. Bakgrunn om ISO 9000-familien finnes i den offentlige oversikten over ISO 9000. For serieprodukter bør RFQ-en også angi krav til partisporbarhet, revisjonshistorikk og endringsvarsling.
Merkekrav undervurderes ofte. Etiketten kan være varmebestandig, kjemikaliebestandig, lasermerket, krympbar eller trykt. Den kan inneholde artikkelnummer, revisjon, serienummer, produksjonsdato, partinummer eller kundens egen kode. Hvis etiketten må kunne leses etter 5 år i felt, er ikke billig standardetikett alltid nok. Når test på hver enhet er avtalt, kan merkingen kobles til testloggen.
5. Volum, ledetid og innkjøpsplan
Leverandøren trenger mer enn årlig volum. En RFQ bør angi prototypemengde, pilotmengde, forventet serievolum, partistørrelse og leveringsfrekvens. 1200 enheter per år kan bety 100 per måned, 300 per kvartal eller én stor leveranse. Disse tre modellene gir ulike krav til innkjøp, produksjonsplan og lager. Hvis kunden ønsker bufferlager eller kanban, må det stå i RFQ-en.
Ledetid bør deles i materialtid, produksjonstid og godkjenningstid. Spesialkontakter kan ha 8 til 20 ukers ledetid, mens selve montasjen tar langt kortere tid. Hvis kunden trenger første 20 enheter raskt, kan NorKab vurdere alternativer, delte leveranser eller bruk av tilgjengelige komponenter. For produkter med usikker komponenttilgang er det bedre å diskutere risiko tidlig enn å oppdage den etter bestilling.
6. Hva NorKab trenger før vi gir tilbud
NorKab kan starte vurderingen med tegning, prøve eller foreløpig kravliste, men et presist tilbud krever mer. Vi trenger revisjon, stykliste, kontaktdata, lederdimensjon, lengde, toleranse, miljøkrav, testkrav, dokumentasjon, volum og ønsket leveringsdato. Hvis noe mangler, kan vi gi en avklaringsliste før pris. Dette er ofte den raskeste veien til et tilbud kunden kan bruke internt.
For komplekse produkter anbefaler vi en kort teknisk gjennomgang før endelig RFQ. Det kan redusere varianter, oppdage feil i pinneoppsett, forbedre testtilgang og foreslå bedre merking. Dersom produktet skal inn i en større modul eller et skap, kan sluttesting hos NorKab kombineres med kabeltest slik at kunden får færre grensesnitt å kontrollere selv.
FAQ
Hva er minimumsinformasjonen i en RFQ for ledningsnett?
Minimum er tegning eller prøve, stykliste, kontaktdata, lederdimensjon, lengde, toleranse, volum og testkrav. For serie bør revisjon, merking, emballasje og dokumentasjon også inngå.
Hvorfor forsinker manglende IP68-detaljer tilbudet?
IP68 må defineres med dybde, tid og bruksforhold. En kabel som skal tåle 1 meter i 30 minutter er ikke samme løsning som 10 meter i 24 timer.
Kan NorKab gi pris hvis vi bare har en prøve?
Ja, men tilbudet får ofte forbehold. For serieproduksjon bør prøven støttes av tegning, stykliste og testkrav slik at reproduserbarhet og revisjonsstyring blir kontrollert.
Hvilken testspenning bør vi angi?
Velg spenning etter produktstandard, kabel, kontakter og eventuell tilkoblet elektronikk. Angi separat målespenning og minste MΩ for isolasjonsmotstand, samt prøvespenning, holdetid og lekkstrømgrense for hipot. Ingen av disse grensene følger automatisk av at driftskretsen er 24 V.
Hvordan starter vi en RFQ med NorKab?
Send tegning, volum, ønsket leveringsdato og kravliste via kontaktsiden. NorKab svarer med avklaringer før endelig pris dersom datagrunnlaget ikke er komplett.
Skal dere sende en RFQ for ledningsnett eller kabelmontasje? Bruk sjekklisten over, legg ved tegning og volum, og kontakt NorKab før komponentvalg og testnivå låses.
